cnc加工鋁合金腔體注意什么

CNC加工中心主要用于模仁、鑲件等模具要害件及銅公等加工。模仁、鑲件的質(zhì)量，直接決定著模具成型部分的質(zhì)量。在平常生產(chǎn)中CNC加工鋁合金腔體注意哪些地方？

1、前模加工注意事項

①刀路次序：大刀曲面挖槽刀路開粗，小刀等高外形刀路開粗，大刀（球刀）平行銑刀路光刀小刀平行銑刀路光刀。前模制造時一般都有與之配套的銅公， 以開粗刀路為主，輔以部分曲面光刀。

②帶有分型面和枕位面，要一同加時，分型面枕位面加工到位，不留余量，型腔部位留余量0.2-0.5,以便打火花。如只有幼公，留余量0.3即可。粗 幼公都有時，可留余量0.5.前模碰穿位、擦穿位可留余量0.1,用于前后模配模。

③開粗時用大直徑的圓鼻刀（刀把），刀具直徑過小時簡單斷刀和彈刀。中刀時也盡量采用。

④曲面加工中的刀路規(guī)模以刀具中心軸的移動軌跡進行計算，即實踐加工區(qū)域 比所選刀路規(guī)模約束框單邊大一個刀半徑值，要合理設置刀路規(guī)模約束框參數(shù)。避免加工規(guī)模超出實踐加工需要。

⑤前模資料較硬，加工前要仔細檢查，減少過失，不能容易燒焊！

2、后模加工注意事項

①后模刀路次序：大刀曲面挖槽刀路開粗，小刀約束規(guī)模曲面挖槽開粗，清角，大刀（球刀）平行銑刀路光面，小刀（球刀）平行銑刀路約束規(guī)模清角、光刀，平刀等高外形刀路清角。

②后模同前模所用資料相同，盡量用圓鼻刀（刀把）加工。