球體不銹鋼零件加工精度控制難

隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展,特別是配備功用的靈敏提高,應用于各種領域的關鍵零件精度要求越來越高。特別是球體不銹鋼零件加工。球體不銹鋼零件加工辦法一般是數(shù)控車床加工，但是由于是球體，精度控制要比一般的零件加工難度要大的多。處理球體零件三維過失和高精度確定性修形工藝等成為不銹鋼零件加工難題。

前進球體零件的制造水平，具有重要的科學含義和實踐需求。球體不銹鋼零件加工難在數(shù)控車床加工球體時，它的圓形軌跡是由兩個直線坐標（X，Z）的圓弧插補功用完成的，因而這兩個直線坐標（X，Z）的數(shù)控定位精度的過失，就會直接反映到圓弧插補圓形軌跡的圓度。然后影響到所加工球體的圓度，數(shù)控車床加工球體精度影響比較大。

具有較高的加工技術是選用離子束修形技術以離子濺射效應去除材料,使用成型原理對面形進行過失批改,能夠完成球體類零件的高精度加工。非觸摸、高確定性和納米量級的材料去除辦法使得離子束修形技術在許多方面都優(yōu)于傳統(tǒng)修形技術,沿曲面法向去除材料的特性和去除函數(shù)對外表曲率的不敏感性關于加工球體零件具有明顯的優(yōu)勢。

本公司球體不銹鋼零件加工精度控制在0.002mm左右，精密研磨，100％的與使用機械符合，具有較大的職業(yè)優(yōu)勢。歡迎大家前來定制。