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鋁合金精密零件CNC加工技術

作者: 深圳市匠澤機械有限公司 發(fā)布日期: 2020.06.04
信息摘要:
鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬材料,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶、化學工業(yè)及家用電器及日用品中大量應用。隨著近年來科學技術以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展,對鋁合金精密零件的需求日益增多,使鋁合金的CNC加工工藝也進行了越來越深入的研究。純鋁的密度小,熔點低,塑性高,易于加工,可制成各種型材、板材??垢g性能好。鋁合金通過金屬鋁中加入其它金屬元素而得到了一種金屬合金,例如硅、鐵、銅、鋁等,加入...

鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬材料,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶、化學工業(yè)及家用電器及日用品中大量應用。隨著近年來科學技術以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展,對鋁合金精密零件的需求日益增多,使鋁合金的CNC加工工藝也進行了越來越深入的研究。

純鋁的密度小,熔點低,塑性高,易于加工,可制成各種型材、板材??垢g性能好。鋁合金通過金屬鋁中加入其它金屬元素而得到了一種金屬合金,例如硅、鐵、銅、鋁等,加入其它金屬得到的鋁合金具有密度小,強度高、耐腐蝕等特點,它的輕便與強度等特性使得鋁合金被   廣泛應用在各種零件加工制造上,鋁合金零件在工業(yè)、和生活中得到廣泛的應用。

      鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金CNC加工技術的發(fā)展,同時CNC加工技術的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領域,因此鋁合金的CNC加工技術已成為研究熱點。

      鋁合金零件機械加工,又稱CNC加工,自動車床加工、數(shù)控車床加工等,其特點是用車,銑,刨,鉆,磨等通用機床加工模具零件,然后進行必要的鉗工修配,裝配成各種模具;精度要求高的模具零件,只用普通機床加工難以保證高的加工精度,因而需要采用精密機床進行加工;為了使模具零件特別是形狀復雜的凸模,凹模型孔和型腔的加工更趨自動化,減少鉗工修配的工作量,需采用數(shù)控機床(如三坐標數(shù)控銑床,加工中心,數(shù)控磨床等設備)加工模具零件。


       CNC切削是一種使切削加工更加合理化的加工方式,也是鋁合金精密加工的一個常見工序,采用具有多方向切削功能的立銑刀、螺旋切削插補及等高切入插補等方式,它選用盡少的刀具對少量孔進行加工。鋁合金精密零件CNC加工的獨特的優(yōu)勢在于球頭立銑刀配合螺旋插補法,可進行錐度孔的連續(xù)加工;利用球頭立銑刀和螺旋插補的鉆頭,可進行鏜削和倒棱加工;立銑刀配合等高切入插補,可對孔進行半精加工和精密零件加工;加工螺紋用的立銑刀配合螺旋插補法,可進行各種螺紋孔加工。

       如果對任意尺寸的高精度孔進行高效率鋁合金精密零件加工,可以利用工具插補功能。尤其在采用高速銑削時,各刀齒所承受的負荷相對較輕,因而用同一把涂層硬質合金立銑刀,可對多種被加工材料進行高速高精度孔加工。

除了常見的鋁合金零件加工方式之外,還有特種加工,激光加工,電火花加工,超聲波加工,電解加工,粒子束加工以及超高速加工等。另外,鋁合金零件加工還涉及到表面處理,包括陽極氧化、電鍍、蝕刻等表面處理工藝。

      隨著材料科學的發(fā)展,制造技術的進步,鋁合金領域的廣泛應用,對鋁合金精密零件的加工質量的要求也越來越高,鋁合金精密零件的CNC加工技術的應用越來越廣泛,人們對鋁合金精密零件的CNC加工質量的要求也越來越高,為此,進一步研發(fā)和提升鋁合金精密零件CNC加工技術和設備成為鋁合金精密加工行業(yè)的當務之急和努力方向。

      我們是一家長期從事鋁合金精密零件CNC加工的企業(yè),專注環(huán)保設備零件,非標微小型元件,醫(yī)療器械零配件、儀器儀表零配件、精密機械零配件、通信通訊零配件、電子產品零配件、汽車零配件等行業(yè)的鋁合金精密零件的CNC加工定制。我們技術理想雄厚,加工設備先進,加工質量過硬,所有產品生產過程嚴格遵守品質標準,嚴格要求生產流程,每件產品均經(jīng)過嚴格的質量檢驗,在CNC加工行業(yè)享有盛譽。



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